百级无尘车间标准及参数

百级无尘车间标准：

百级无尘车间设计装修最主要的作用就是控制产品所接触的大气的洁净度及温度、湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造。国际上百级无尘车间设计装修的标准的A级就是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。

百级无尘车间应用行业及知识：

百级无尘车间参数：

1. 温度：22℃±2；湿度：55%±5；基本需要满布FFU，做高架地板。做MAU+FFU+DC系统。还有保持正压，相邻房间压力梯度保证在10pa左右。

2. 百级无尘车间若非得用换气次数来衡量的话200次/h以上，百级无尘车间若是以层流风速来说的话>0.35 m/s，

3. 百级无尘车间若以HEPA高效空气过滤器对吊顶覆盖率的话>50%。

应用行业：电子行业、医疗器械、制药车间、军工，航天等。

百级无尘车间相关知识：

百级无尘车间的气流形式是层流方式，空气以均匀的断面速度沿平行流线流动，与流体力学的层流概念不太相同，具体讲就是垂直层流侧回风。和百级以上无尘车间所采用的混流或乱流方式（即空气以不均匀的速度呈不平行流线流动）相比较，它具有效果完全、运转迅速稳定、粉尘堆集与再飘浮极少，以及管理容易等优点，但是设备造价非常高，维护费用也很高。

百级净化室装修原理：

采用垂直单向流的气流形式,送风先要通过初效过滤器进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉。经过预处理后的空气，再经过高效过滤器进行二次过滤，以起到充分保护高效过滤器的作用。在离心风机提供的压力下，通过高效过滤器，使之达到洁净要求。所有气流均经过高效过滤器处理，所以送风，排风均不带残余粉尘，避免了二次污染。由于在工作区域形成稳定的单向流，起到保护外部环境的作用。

百级净化室主要应用：

百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗，以及精密光电产品等洁净度要求高的环境。

百级无尘车间规范：

百级无尘车间设计装修进入过滤器无尘车间人员必须穿着无尘服与无尘鞋，并严格按以下顺序进入过滤器无尘车间：

1、戴上无尘帽(头发不可露出)。2、戴上无尘口罩。3、穿着无尘衣(拉上拉链后，扣好颈部头罩)。4、穿上无尘鞋。5、戴上手套(衣袖口须包住手套口)。6、着装完成照镜检查服装仪容。7、进入风淋室。8、进入ZC风淋室双门互锁后自动吹淋，听从风淋室语音提示，摆动身体，吹净时间15秒。9、在过滤器无尘车间设计装修后，动作宜轻缓、以免影响层流及生产大量微尘。10、工厂稽查小组对过滤器无尘车间洁净纪律，每日不定期稽查并记录分配各班组改善。